管道渗透检测都有什么缺陷_管道坡口表面渗透测试

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涡流探伤机需要注意哪些点?

缺陷大小和形状的不确定性:涡流探伤检测到的缺陷形状、深度和大小等参数可能会对探伤信号产生不同的影响,这会导致在同一缺陷类型下存在不确定性。

检测时,线圈不需要接触工件,也无需耦合介质,所以检测速度快。对工件表面或近表面的缺陷,有很高的检出灵敏度,且在一定的范围内具有良好的线性指示,可用作质量管理与控制。

注意:在手动“充磁”时,应注意的是连续充磁时间不应大于2S,两次充磁的时间间隔不应小于5S,这是由于该机设定暂载率所决定的,否则将造成整机的发热部件过热,造成机器不必要的损坏。

但对铁磁材料的效果较差。其次,待探工件表面的光洁度、平整度、边介等对涡流探伤都有较大影响,因此常将涡流探伤用于形状较规则、表面较光洁的铜管等非铁磁性工件探伤。

由于涡流探伤,在检测时不要求线圈与构件紧密接触,也不用在线圈与构件间充满 藕合剂,容易实现检验自动化。但涡流探伤仅适 用于导电材料,只能检测表面或近表面层的缺陷,不便使用于形状复杂的构件。

检测线圈及其分类在涡流探伤中,是靠检测线圈来建立交变磁场;把能量传递给被检导体;同时又通过涡流所建立的交变磁场来获得被检测导体中的质量信息。所以说,检测线圈是一种换能器。

管道坡口机施工前对管道有哪些要求?

土建工程已竣工、检查合格,满足安装要求,并已办理交接手续。2与管道连接的设备已安装、固定完毕。3管道组成件及管道支撑件等已检验合格。

管道坡口机作业人员上岗前应经过相关培训并考试,合格者方可上岗。管道坡口机作业人员应经过三级安全教育和考试,懂得安全操作知识。管道坡口机从事高处作业人员必须经过身体检查,合格者方可上岗。

管道安装施工的安全技术要求主要有:①在挖掘管沟时,应按土方安全技术规定执行。②管道试压特别是大直径气压试验和高压、超高压试压,应编制专门安全技术措施。

管道施工现场的规范要求如下:(一)施工现场的周围要设置围栏、屏障等,并张贴标志或悬挂标志牌,夜间要设置红灯,防止有人误入,发生危险。(二)施工现场一切材料按规定的位置堆放。砂石成方,砖、木成垛。

手把焊焊接拍片管道,手把焊打底要点是什么?

第一遍打底要焊薄些,要高破口少要预留2mm,已便盖面。对口质量要求内壁齐平,如有错口,其错口值应符合下列要求:对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%,且不大于1mm。

做好焊件表面处理。预焊是一道重要的工序(焊接前确认电路铁是否在允许使用状态温度,选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置,才可能得到良好的焊点)。保持烙铁头的清洁。严格控制烙铁头的温度。

先用细焊条打底焊,并确保焊透,填充焊或盖面焊前,要彻底清理焊渣,防止夹渣。看住熔池确保没有夹渣和气孔。管道采用转动焊接,相当于平焊的情况,操作简便,易保证质量,生产效率高。

备施焊:右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀上一层焊锡。加热焊件: 烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约为1-2秒种。

手工电焊技术如下几点:引弧。焊条电弧焊引燃焊接电弧的过程称为引弧。引弧是焊接过程中频繁进行的动作,引弧技术的好坏,直接影响焊接质量。分清熔池中熔渣和铁水。

GC1管道焊接前,应检查焊接接头坡口内外表面存在影响焊接质量的物质有...

本题考查的是焊接前检验。焊件坡口内外表面一定范围内,无油漆、油污、锈斑、熔渣、氧化皮以及有害的其他物质。

焊接坡口内外表面一定范围内,无油漆,油污,锈斑,溶渣,氧化皮以及有害的其他物质。

a、坡口清理施焊前焊工应检查坡口表面,不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷,应清除焊接接头的内外坡口表面及坡口两侧母材表面至少20mm范围内的氧化物、油污、熔渣及其它有害物质。

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